В зависимости от вида станка, сложности изготавливаемой детали, материала заготовки различается и технология выполнения фрезерной обработки металла.
Рассмотрим это чуть подробнее.
Технология фрезеровки на обычном станке
Работа начинается с подбора фрезы, которая надежно закрепляется на шпинделе станка.
Обработка деталей начинается с небольшой подготовки:
включается вращение шпинделя, заготовка подводится к фрезе до небольшого соприкосновения с ней;
стол с заготовкой отводится и шпиндель останавливается;
устанавливается нужная глубина реза;
включается вращение шпинделя;
стол станка с обрабатываемой заготовкой вручную перемещают до соприкосновения с движущейся фрезой.
Обычно для фрезеровки одной детали используется набор фрез, что позволяет повысить производительность выполняемой работы.
Размеры фрез подбираются исходя из заданного стандарта точности, обычно для черновой фрезеровки достаточно достичь 11-ый или 12-ый квалитет точности, а для заключительного этапа фрезеровки – 8-го или 9-го.
В исключительных случаях точность размеров может соответствовать 7-му или 8-му квалитетам. Данным способом часто выполняется фрезеровка стали.
Технология фрезеровки на станке с ЧПУ
Фрезеровка ЧПУ начала применяться не так давно, ее прообразом можно считать используемую на обычных механических станках систему рычагов, которые соединяли шпиндель станка с шаблонной деталью.
И только несколько лет спустя, управление фрезерным станком было поручено компьютеру, а для взаимодействия фрезеровщика-оператора со станком стали писать специальные программы.
Обработка листового материала этим способом позволяет получить предметы большей точности, снизить количество брака, увеличить производительность, а также выпускать серийные детали со сложной геометрией поверхности в большом количестве.
